Λαμβάνοντας ως παράδειγμα το float glass, οι τρεις κύριοι θερμικοί εξοπλισμοί στην παραγωγή γυαλιού περιλαμβάνουν τον φούρνο τήξης float glass, το λουτρό κασσιτέρου float glass και τον φούρνο ανόπτησης γυαλιού. Κατά τη διαδικασία παραγωγής γυαλιού, ο φούρνος τήξης γυαλιού είναι υπεύθυνος για την τήξη των υλικών παρτίδας σε γυάλινο υγρό και τη διαύγασή τους, την ομογενοποίησή τους και την ψύξη τους στη θερμοκρασία που απαιτείται για τη χύτευση. Το λουτρό κασσιτέρου είναι ο βασικός εξοπλισμός για τη χύτευση γυαλιού. Το γυάλινο υγρό με θερμοκρασία 1050~1100℃ ρέει από το κανάλι ροής στην επιφάνεια του υγρού κασσιτέρου στο λουτρό κασσιτέρου. Το γυάλινο υγρό ισιώνεται και γυαλίζεται στην επιφάνεια του λουτρού κασσιτέρου και ελέγχεται με μηχανική έλξη, πλευρικά προστατευτικά και μηχανές πλευρικής έλξης για να σχηματίσει μια γυάλινη ταινία του απαιτούμενου πλάτους και πάχους. Και φεύγει από το λουτρό κασσιτέρου όταν σταδιακά ψύχεται στους 600℃ κατά τη διάρκεια της εμπρόσθιας διαδικασίας. Η λειτουργία του φούρνου ανόπτησης είναι η εξάλειψη της υπολειμματικής τάσης και της οπτικής ανομοιογένειας του float glass και η σταθεροποίηση της εσωτερικής δομής του γυαλιού. Η συνεχής γυάλινη ταινία με θερμοκρασία περίπου 600℃ που προκαλείται από το λουτρό κασσιτέρου εισέρχεται στον φούρνο ανόπτησης μέσω του τραπεζιού κυλίνδρων μετάβασης. Και οι τρεις αυτοί κύριοι θερμικοί εξοπλισμοί απαιτούν πυρίμαχα υλικά. Για να διασφαλιστεί η κανονική και σταθερή λειτουργία του κλιβάνου τήξης γυαλιού, είναι πράγματι άρρηκτα συνδεδεμένος με την υποστήριξη μιας ποικιλίας πυρίμαχων υλικών. Τα ακόλουθα είναι 9 τύποι πυρίμαχων υλικών που χρησιμοποιούνται συνήθως σε κλιβάνους τήξης γυαλιού και τα χαρακτηριστικά τους:
Πυριτικά τούβλα για κλιβάνους γυαλιού:
Κύρια συστατικά: διοξείδιο του πυριτίου (SiO2), η περιεκτικότητα σε αυτό πρέπει να είναι πάνω από 94%. Θερμοκρασία λειτουργίας: η υψηλότερη θερμοκρασία λειτουργίας είναι 1600~1650℃. Χαρακτηριστικά: καλή αντοχή στη διάβρωση από όξινη σκωρία, αλλά κακή αντοχή στη διάβρωση από αλκαλικά ιπτάμενα υλικά. Χρησιμοποιείται κυρίως για την τοιχοποιία μεγάλων καμάρων, θωρακικών τοίχων και μικρών κλιβάνων.
Πυρίμαχα τούβλα για κλιβάνους γυαλιού:
Κύρια συστατικά: Al2O3 και SiO2, η περιεκτικότητα σε Al2O3 κυμαίνεται μεταξύ 30%~45%, το SiO2 κυμαίνεται μεταξύ 51%~66%. Θερμοκρασία λειτουργίας: η υψηλότερη θερμοκρασία λειτουργίας είναι 1350~1500℃. Χαρακτηριστικά: Είναι ένα ασθενώς όξινο πυρίμαχο υλικό με καλή πυρίμαχη ικανότητα, θερμική σταθερότητα και χαμηλή θερμική αγωγιμότητα. Χρησιμοποιείται κυρίως για την τοιχοποιία του πυθμένα της πισίνας του κλιβάνου, του τοίχου της πισίνας του τμήματος εργασίας και του περάσματος, του τοίχου, της καμάρας, των κάτω τούβλων και της καμινάδας του χώρου αποθήκευσης θερμότητας.
Τούβλα υψηλής περιεκτικότητας σε αλουμίνα για κλιβάνους γυαλιού:
Κύρια συστατικά: SiO2 και Al2O3, αλλά η περιεκτικότητα σε Al2O3 πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 46%. Θερμοκρασία λειτουργίας: Η μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας είναι 1500~1650℃. Χαρακτηριστικά: Καλή αντοχή στη διάβρωση και μπορεί να αντισταθεί στη διάβρωση τόσο από όξινες όσο και από αλκαλικές σκωρίες. Χρησιμοποιείται κυρίως σε θαλάμους αποθήκευσης θερμότητας, καθώς και σε πυρίμαχα εξαρτήματα για πισίνες εργασίας, κανάλια υλικών και τροφοδότες.
Μουλίτικα τούβλα:
Το κύριο συστατικό των τούβλων μουλίτη είναι το Al2O3, και η περιεκτικότητά του είναι περίπου 75%. Επειδή αποτελείται κυρίως από κρυστάλλους μουλίτη, ονομάζεται τούβλο μουλίτη. Πυκνότητα 2,7-3.2g/cm3, ανοιχτό πορώδες 1%-12% και μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας 1500~1700℃. Ο συμπυκνωμένος μουλίτης χρησιμοποιείται κυρίως για την τοιχοποιία τοίχων θαλάμων αποθήκευσης θερμότητας. Ο συντηγμένος μουλίτης χρησιμοποιείται κυρίως για την τοιχοποιία τοίχων πισίνας, οπών παρατήρησης, αντηρίδων τοίχων κ.λπ.
Συντηγμένα τούβλα ζιρκονίου-κορούνδιου:
Τα συντηγμένα τούβλα ζιρκονίου-κορούνδιου ονομάζονται επίσης τούβλα λευκού σιδήρου. Γενικά, τα συντηγμένα τούβλα ζιρκονίου-κορούνδιου χωρίζονται σε τρεις κατηγορίες ανάλογα με την περιεκτικότητα σε ζιρκόνιο: 33%, 36% και 41%. Τα τούβλα ζιρκονίου-κορούνδιου που χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία γυαλιού περιέχουν 50%~70% Al2O3 και 20%~40% ZrO2. Η πυκνότητα είναι 3,4~4,0g/cm3, το φαινομενικό πορώδες είναι 1%~10% και η μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας είναι περίπου 1700℃. Τα συντηγμένα τούβλα ζιρκονίου-κορούνδιου με περιεκτικότητα σε ζιρκόνιο 33% και 36% χρησιμοποιούνται για την κατασκευή τοίχων πισίνας κλιβάνου, στηθών χώρου φλόγας, μικρών οπών εκτόξευσης κλιβάνου, μικρών επίπεδων καμινάδων, μικρών καμινάδων, καμάρων με γλωττίδες κ.λπ. Τα συντηγμένα τούβλα ζιρκονίου-κορούνδιου με περιεκτικότητα σε ζιρκόνιο 41% χρησιμοποιούνται για την κατασκευή γωνιών τοίχων πισίνας, οπών ροής και άλλων μερών όπου το υγρό γυαλιού διαβρώνει και διαβρώνει τα πυρίμαχα υλικά πιο βίαια. Αυτό το υλικό είναι το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο χυτό πυρίμαχο υλικό στη βιομηχανία γυαλιού.
Τούβλα από λιωμένη αλουμίνα:
Αναφέρεται κυρίως σε πυρίμαχα τούβλα από συντηγμένο α, β κορούνδιο και συντηγμένο β κορούνδιο, τα οποία αποτελούνται κυρίως από κρυσταλλική φάση κορούνδιου Al2O3 92%~94%, πυκνότητα 2,9~3,05g/cm3, φαινομενικό πορώδες 1%~10% και μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας περίπου 1700℃. Η συντηγμένη αλουμίνα έχει εξαιρετική αντοχή στη διείσδυση γυαλιού και σχεδόν καθόλου ρύπανση από το υγρό γυαλιού. Χρησιμοποιείται ευρέως στο λειτουργικό μέρος του τοιχώματος της πισίνας, στον πυθμένα της πισίνας, στο κανάλι ροής, στο λειτουργικό μέρος του υλικού του τοιχώματος της πισίνας, στον πυθμένα του καναλιού της πισίνας και σε άλλα μέρη του κλιβάνου τήξης γυαλιού που έρχονται σε επαφή με το υγρό γυαλιού και δεν απαιτούν πυρίμαχη μόλυνση.
Τούβλα χαλαζία:
Το κύριο συστατικό είναι το SiO2, το οποίο περιέχει περισσότερο από 99%, με πυκνότητα 1,9~2g/cm3, πυρίμαχη ικανότητα 1650℃, θερμοκρασία λειτουργίας περίπου 1600℃ και αντοχή στη διάβρωση από οξύ. Χρησιμοποιείται για την κατασκευή του τοίχου πισίνας από όξινο γυαλί βορίου, τούβλα οπών θερμοστοιχείου χώρου φλόγας κ.λπ.
Αλκαλικά πυρίμαχα υλικά:
Τα αλκαλικά πυρίμαχα υλικά αναφέρονται κυρίως σε τούβλα μαγνησίας, τούβλα αλουμίνας-μαγνησίας, τούβλα μαγνησίας-χρωμίου και τούβλα φορστερίτη. Η απόδοσή τους είναι η αντοχή στη διάβρωση των αλκαλικών υλικών και η πυρίμαχη τους ικανότητα είναι 1900~2000℃. Χρησιμοποιούνται ευρέως στο άνω τοίχωμα του αναγεννητή του κλιβάνου τήξης γυαλιού, στην αψίδα του αναγεννητή, στο σώμα πλέγματος και στη δομή του μικρού τμήματος του κλιβάνου.
Μονωτικά τούβλα για φούρνους γυαλιού:
Η περιοχή απαγωγής θερμότητας του κλιβάνου τήξης γυαλιού είναι μεγάλη και η θερμική απόδοση χαμηλή. Για την εξοικονόμηση ενέργειας και τη μείωση της κατανάλωσης, απαιτείται μεγάλη ποσότητα μονωτικών υλικών για ολοκληρωμένη μόνωση. Συγκεκριμένα, το τοίχωμα της πισίνας, ο πυθμένας της πισίνας, η αψίδα και ο τοίχος στον αναγεννητή, το τμήμα τήξης, το λειτουργικό τμήμα κ.λπ. πρέπει να μονωθούν για να μειωθεί η απαγωγή θερμότητας. Το πορώδες του μονωτικού τούβλου είναι πολύ μεγάλο, το βάρος είναι πολύ ελαφρύ και η πυκνότητα δεν υπερβαίνει τα 1,3g/cm3. Δεδομένου ότι η απόδοση μεταφοράς θερμότητας του αέρα είναι πολύ κακή, το μονωτικό τούβλο με μεγάλο πορώδες έχει μονωτική δράση. Ο συντελεστής θερμικής αγωγιμότητάς του είναι 2~3 φορές χαμηλότερος από αυτόν των γενικών πυρίμαχων υλικών, επομένως όσο μεγαλύτερο είναι το πορώδες, τόσο καλύτερο είναι το μονωτικό αποτέλεσμα. Υπάρχουν πολλοί διαφορετικοί τύποι μονωτικών τούβλων, όπως μονωτικά τούβλα αργίλου, μονωτικά τούβλα πυριτίου, μονωτικά τούβλα υψηλής αλουμίνας και ούτω καθεξής.
Ώρα δημοσίευσης: 25 Απριλίου 2025
