Τα πλεονεκτήματα των τούβλων άνθρακα μαγνησίας είναι:αντοχή στη διάβρωση της σκωρίας και καλή αντοχή σε θερμικό σοκ. Στο παρελθόν, το μειονέκτημα των τούβλων MgO-Cr2O3 και των τούβλων δολομίτη ήταν ότι απορρόφησαν συστατικά σκωρίας, με αποτέλεσμα το δομικό ξεφλούδισμα, οδηγώντας σε πρόωρη ζημιά. Με την προσθήκη γραφίτη, τα τούβλα άνθρακα μαγνησίας εξάλειψαν αυτό το μειονέκτημα. Το χαρακτηριστικό της είναι ότι η σκωρία διεισδύει μόνο στην επιφάνεια εργασίας, επομένως το στρώμα αντίδρασης Περιορισμένο στην επιφάνεια εργασίας, η δομή έχει λιγότερο ξεφλούδισμα και μεγάλη διάρκεια ζωής.
Τώρα, εκτός από τα παραδοσιακά τούβλα από άνθρακες μαγνησίας με άσφαλτο και ρητίνη (συμπεριλαμβανομένων των τούβλων μαγνησίας εμποτισμένα με λάδι),τα τούβλα άνθρακα μαγνησίας που πωλούνται στην αγορά περιλαμβάνουν:
(1) Τούβλα άνθρακα Μαγνησίας κατασκευασμένα από μαγνησία που περιέχει 96%~97% MgO και γραφίτη 94%~95%C.
(2) Τούβλα άνθρακα Μαγνησίας κατασκευασμένα από μαγνησία που περιέχει 97,5% ~ 98,5% MgO και γραφίτη 96% ~ 97% C.
(3) Τούβλα άνθρακα Μαγνησίας από μαγνησία που περιέχει 98,5%~99% MgO και 98%~C γραφίτη.
Σύμφωνα με την περιεκτικότητα σε άνθρακα, τα τούβλα άνθρακα μαγνησίας χωρίζονται σε:
(I) Τούβλα μαγνησίας εμποτισμένα με λάδι (περιεκτικότητα σε άνθρακα μικρότερη από 2%).
(2) Τούβλα μαγνησίας κολλημένα με άνθρακα (περιεκτικότητα σε άνθρακα μικρότερη από 7%).
(3) Τούβλο άνθρακα μαγνησίας κολλημένο με συνθετική ρητίνη (η περιεκτικότητα σε άνθρακα είναι 8%~20%, έως και 25% σε λίγες περιπτώσεις). Τα αντιοξειδωτικά προστίθενται συχνά σε τούβλα άνθρακα μαγνησίας που είναι συνδεδεμένα με άσφαλτο/ρητίνη (η περιεκτικότητα σε άνθρακα είναι 8% έως 20%).
Τα τούβλα άνθρακα Μαγνησίας παράγονται συνδυάζοντας άμμο MgO υψηλής καθαρότητας με φολιδωτό γραφίτη, αιθάλη κ.λπ. Η διαδικασία κατασκευής περιλαμβάνει τις ακόλουθες διαδικασίες: σύνθλιψη πρώτης ύλης, κοσκίνισμα, ταξινόμηση, ανάμειξη σύμφωνα με το σχεδιασμό της φόρμουλας υλικού και την απόδοση ρύθμισης προϊόντος, σύμφωνα με ο συνδυασμός Η θερμοκρασία του τύπου παράγοντα αυξάνεται κοντά στους 100~200℃ και ζυμώνεται μαζί με το συνδετικό για να ληφθεί η λεγόμενη λάσπη MgO-C (πράσινο μείγμα σώματος). Το υλικό λάσπης MgO-C που χρησιμοποιεί συνθετική ρητίνη (κυρίως φαινολική ρητίνη) χυτεύεται σε ψυχρή κατάσταση. το υλικό λάσπης MgO-C σε συνδυασμό με άσφαλτο (θερμαίνεται σε ρευστή κατάσταση) χυτεύεται σε θερμή κατάσταση (στους 100°C περίπου) σχηματίζοντας. Σύμφωνα με το μέγεθος παρτίδας και τις απαιτήσεις απόδοσης των προϊόντων MgO-C, ο εξοπλισμός δόνησης κενού, ο εξοπλισμός χύτευσης με συμπίεση, οι εξωθητήρες, οι ισοστατικές πρέσες, οι θερμές πρέσες, ο εξοπλισμός θέρμανσης και ο εξοπλισμός εμβολιασμού μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επεξεργασία υλικών λάσπης MgO-C. στο ιδανικό σχήμα. Το σχηματιζόμενο σώμα MgO-C τοποθετείται σε κλίβανο στους 700~1200°C για θερμική επεξεργασία ώστε να μετατραπεί ο συνδετικός παράγοντας σε άνθρακα (αυτή η διαδικασία ονομάζεται ενανθράκωση). Προκειμένου να αυξηθεί η πυκνότητα των τούβλων άνθρακα μαγνησίας και να ενισχυθεί η συγκόλληση, μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν πληρωτικά παρόμοια με συνδετικά για τον εμποτισμό των τούβλων.
Στις μέρες μας, η συνθετική ρητίνη (ιδιαίτερα η φαινολική ρητίνη) χρησιμοποιείται κυρίως ως συνδετικός παράγοντας των τούβλων άνθρακα μαγνησίας.Η χρήση τούβλων άνθρακα μαγνησίας με συνθετική ρητίνη έχει τα ακόλουθα βασικά πλεονεκτήματα:
(1) Οι περιβαλλοντικές πτυχές επιτρέπουν την επεξεργασία και παραγωγή αυτών των προϊόντων.
(2) Η διαδικασία παραγωγής προϊόντων υπό συνθήκες ψυχρής ανάμειξης εξοικονομεί ενέργεια.
(3) Το προϊόν μπορεί να υποστεί επεξεργασία υπό συνθήκες μη ωρίμανσης.
(4) Σε σύγκριση με το συνδετικό υλικό ασφάλτου πίσσας, δεν υπάρχει πλαστική φάση.
(5) Η αυξημένη περιεκτικότητα σε άνθρακα (περισσότερος γραφίτης ή ασφαλτούχος άνθρακας) μπορεί να βελτιώσει την αντοχή στη φθορά και την αντοχή στη σκωρία.
Ώρα δημοσίευσης: Φεβ-23-2024
