Πυρίμαχα χυτά για τσιμεντένιο περιστροφικό κλίβανο

Πυρίμαχα χυτά για τσιμεντένιο περιστροφικό κλίβανο

1. Πυρίμαχα χυτά υλικά ενισχυμένα με ίνες χάλυβα για κλίβανο τσιμέντου
Τα χυτά ενισχυμένα με ίνες χάλυβα εισάγουν κυρίως ίνες από ανοξείδωτο χάλυβα ανθεκτικές στη θερμότητα στο υλικό, έτσι ώστε το υλικό να έχει υψηλότερη αντοχή και αντοχή σε θερμικό σοκ, αυξάνοντας έτσι την αντοχή στη φθορά και τη διάρκεια ζωής του υλικού. Το υλικό χρησιμοποιείται κυρίως για εξαρτήματα ανθεκτικά στη φθορά σε υψηλή θερμοκρασία, όπως στόμιο κλιβάνου, στόμιο τροφοδοσίας, ανθεκτική στη φθορά προβλήτα και επένδυση λέβητα σταθμού ηλεκτροπαραγωγής.

2. Πυρίμαχα χυτά τσιμέντα για κλίβανο τσιμέντου
Τα χυτά πυρίμαχα με χαμηλή περιεκτικότητα σε τσιμέντο περιλαμβάνουν κυρίως πυρίμαχα χυτά υλικά υψηλής αλουμίνας, μουλλίτη και κορούνδιου. Αυτή η σειρά προϊόντων έχει τα χαρακτηριστικά υψηλής αντοχής, αντισκωριακής προστασίας, αντοχής στη φθορά και εξαιρετικής απόδοσης. Ταυτόχρονα, το υλικό μπορεί να κατασκευαστεί σε χυτές αντιεκρηκτικές συσκευές ταχείας ψησίματος σύμφωνα με τις απαιτήσεις χρόνου ψησίματος του χρήστη.

3. Υψηλής αντοχής ανθεκτικά στα αλκάλια χυτά υλικά για κλίβανο τσιμέντου
Τα χυτά υλικά υψηλής αντοχής στα αλκάλια έχουν καλή αντοχή στη διάβρωση από αλκαλικά αέρια και σκωρίες και έχουν μεγάλη διάρκεια ζωής. Αυτό το υλικό χρησιμοποιείται κυρίως για καλύμματα θυρών κλιβάνων, κλιβάνους αποσύνθεσης, συστήματα προθερμαντήρων, συστήματα διαχείρισης κ.λπ. και άλλες βιομηχανικές επενδύσεις κλιβάνων.

Μέθοδος κατασκευής χυτού υψηλής περιεκτικότητας σε αλουμίνιο χαμηλής περιεκτικότητας σε τσιμέντο για επένδυση περιστροφικού κλιβάνου
Η κατασκευή χυτεύσεως χαμηλής περιεκτικότητας σε τσιμέντο υψηλής περιεκτικότητας σε αλουμίνιο για επένδυση περιστροφικού κλιβάνου απαιτεί ιδιαίτερη προσοχή στις ακόλουθες πέντε διαδικασίες:

1. Προσδιορισμός αρμών διαστολής
Με βάση την προηγούμενη εμπειρία χρήσης χυτεύσιμων χυτών υψηλής περιεκτικότητας σε αλουμίνιο χαμηλής περιεκτικότητας σε τσιμέντο, οι αρμοί διαστολής αποτελούν βασικό παράγοντα που επηρεάζει τη διάρκεια ζωής των χυτεύσιμων επενδύσεων περιστροφικού κλιβάνου. Οι αρμοί διαστολής κατά την έκχυση των επενδύσεων περιστροφικού κλιβάνου προσδιορίζονται ως εξής:

(1) Περιφερειακές αρθρώσεις: τμήματα 5 m, τσόχα από πυριτικές ίνες αλουμινίου 20 mm τοποθετείται μεταξύ των χυτών και οι ίνες συμπιέζονται μετά τη διαστολή για να ρυθμιστεί η τάση διαστολής.

(2) Επίπεδες αρθρώσεις: Κάθε τρεις λωρίδες του χυτού είναι στριμωγμένες με κόντρα πλακέ βάθους 100 mm στην εσωτερική περιφερειακή κατεύθυνση και αφήνεται ένας σύνδεσμος στο άκρο εργασίας, για συνολικά 6 λωρίδες.

(3) Κατά τη διάρκεια της έκχυσης, χρησιμοποιούνται 25 πείροι εξάτμισης ανά τετραγωνικό μέτρο για την απελευθέρωση ορισμένης έντασης διαστολής κατά την εξάτμιση του κλίβανου.

2. Προσδιορισμός θερμοκρασίας κατασκευής
Η κατάλληλη θερμοκρασία κατασκευής των χυτών υλικών με χαμηλή περιεκτικότητα σε τσιμέντο υψηλής περιεκτικότητας σε αλουμίνιο είναι 10~30℃. Εάν η θερμοκρασία περιβάλλοντος είναι χαμηλή, πρέπει να ληφθούν τα ακόλουθα μέτρα:

(1) Κλείστε το περιβάλλον κατασκευής, προσθέστε εγκαταστάσεις θέρμανσης και αποτρέψτε αυστηρά το πάγωμα.

(2) Χρησιμοποιήστε ζεστό νερό στους 35-50℃ (που καθορίζεται από τη δόνηση δοκιμής έκχυσης επιτόπου) για να αναμίξετε το υλικό.

3. Ανάμιξη
Προσδιορίστε την ποσότητα ανάμειξης κάθε φορά ανάλογα με τη χωρητικότητα του μίξερ. Αφού προσδιοριστεί η ποσότητα ανάμειξης, προσθέστε ταυτόχρονα στο μίξερ το υλικό χύτευσης στη σακούλα και τα πρόσθετα μικρής συσκευασίας στη σακούλα. Αρχικά ξεκινήστε το μίξερ να στεγνώσει για 2~3 λεπτά, μετά προσθέστε πρώτα τα 4/5 του ζυγισμένου νερού, ανακατέψτε για 2~3 λεπτά και μετά προσδιορίστε το υπόλοιπο 1/5 του νερού ανάλογα με το ιξώδες της λάσπης. . Μετά την πλήρη ανάμειξη, πραγματοποιείται δοκιμαστική έκχυση και η ποσότητα του νερού που προστίθεται προσδιορίζεται σε συνδυασμό με την κατάσταση δόνησης και πολτού. Αφού προσδιοριστεί η ποσότητα του νερού που προστίθεται, πρέπει να ελέγχεται αυστηρά. Ενώ διασφαλίζεται ότι ο πολτός μπορεί να δονείται, θα πρέπει να προστεθεί όσο το δυνατόν λιγότερο νερό (η ποσότητα προσθήκης νερού αναφοράς για αυτό το χυτό υλικό είναι 5,5%-6,2%).

4. Κατασκευή
Ο χρόνος κατασκευής του χυτού υλικού υψηλής περιεκτικότητας σε αλουμίνιο χαμηλής περιεκτικότητας σε τσιμέντο είναι περίπου 30 λεπτά. Τα αφυδατωμένα ή συμπυκνωμένα υλικά δεν μπορούν να αναμειχθούν με νερό και πρέπει να απορρίπτονται. Χρησιμοποιήστε μια δονούμενη ράβδο για να δονηθείτε για να επιτύχετε συμπύκνωση του πολτού. Η δονούμενη ράβδος πρέπει να φυλάσσεται για να αποτρέπεται η ενεργοποίηση της εφεδρικής ράβδου όταν η δονούμενη ράβδος αστοχεί.
Η κατασκευή του χυτεύσιμου υλικού θα πρέπει να πραγματοποιείται σε λωρίδες κατά μήκος του άξονα του περιστροφικού κλιβάνου. Πριν από κάθε έκχυση λωρίδας, η επιφάνεια κατασκευής πρέπει να καθαρίζεται και να μην αφήνεται σκόνη, σκωρίες συγκόλλησης και άλλα υπολείμματα. Ταυτόχρονα, ελέγξτε εάν η συγκόλληση της άγκυρας και η επεξεργασία της ασφαλτικής βαφής είναι στη θέση τους. Διαφορετικά, θα πρέπει να ληφθούν διορθωτικά μέτρα.
Στην κατασκευή λωρίδας, η κατασκευή του σώματος χύτευσης λωρίδων πρέπει να χύνεται ανοιχτά από την ουρά του κλιβάνου μέχρι την κεφαλή του κλιβάνου στο κάτω μέρος του σώματος του κλιβάνου. Η στήριξη του προτύπου πρέπει να πραγματοποιείται μεταξύ της άγκυρας και της χαλύβδινης πλάκας. Η ατσάλινη πλάκα και η άγκυρα είναι ένθετα σταθερά με ξύλινους ογκόλιθους. Το ύψος του ξυλότυπου στήριξης είναι 220mm, το πλάτος είναι 620mm, το μήκος είναι 4-5m και η κεντρική γωνία είναι 22,5°.
Η κατασκευή του δεύτερου σώματος χύτευσης θα πρέπει να πραγματοποιηθεί αφού στερεωθεί οριστικά η λωρίδα και αφαιρεθεί το καλούπι. Στη μία πλευρά, το πρότυπο σε σχήμα τόξου χρησιμοποιείται για το κλείσιμο του χυτού από την κεφαλή του κλιβάνου στην ουρά του κλιβάνου. Τα υπόλοιπα είναι ανάλογα.
Όταν το υλικό χύτευσης δονείται, η αναμεμειγμένη λάσπη πρέπει να προστίθεται στο καλούπι του ελαστικού ενώ δονείται. Ο χρόνος δόνησης πρέπει να ελέγχεται έτσι ώστε να μην υπάρχουν εμφανείς φυσαλίδες στην επιφάνεια του σώματος χύτευσης. Ο χρόνος ξεκαλουπώματος πρέπει να καθορίζεται από τη θερμοκρασία περιβάλλοντος του εργοταξίου. Είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι το ξεκαλούπωμα πραγματοποιείται αφού το υλικό χύτευσης έχει οριστικοποιηθεί και έχει μια ορισμένη αντοχή.

5. Ψήσιμο επένδυσης
Η ποιότητα ψησίματος της επένδυσης του περιστροφικού κλιβάνου επηρεάζει άμεσα τη διάρκεια ζωής της επένδυσης. Στην προηγούμενη διαδικασία ψησίματος, λόγω έλλειψης ώριμης εμπειρίας και καλών μεθόδων, χρησιμοποιήθηκε η μέθοδος έγχυσης βαρέος λαδιού για καύση στις διαδικασίες ψησίματος χαμηλής, μέσης και υψηλής θερμοκρασίας. Η θερμοκρασία ήταν δύσκολο να ελεγχθεί: όταν η θερμοκρασία πρέπει να ελεγχθεί κάτω από 150℃, το βαρύ λάδι δεν καίγεται εύκολα. όταν η θερμοκρασία είναι υψηλότερη από 150℃, η ταχύτητα θέρμανσης είναι πολύ γρήγορη και η κατανομή θερμοκρασίας στον κλίβανο είναι πολύ άνιση. Η θερμοκρασία της επένδυσης όπου καίγεται το βαρύ λάδι είναι περίπου 350~500℃ υψηλότερη, ενώ η θερμοκρασία άλλων τμημάτων είναι χαμηλή. Με αυτόν τον τρόπο, η επένδυση είναι εύκολο να σκάσει (η προηγούμενη χυτή επένδυση έχει σκάσει κατά τη διαδικασία ψησίματος), επηρεάζοντας τη διάρκεια ζωής της επένδυσης.