Πυρίμαχα χυτά υλικά για περιστροφικό κλίβανο τσιμέντου

Πυρίμαχα χυτά υλικά για περιστροφικό κλίβανο τσιμέντου

1. Πυρίμαχα χυτεύματα ενισχυμένα με ίνες χάλυβα για κλίβανο τσιμέντου
Τα χυτά υλικά ενισχυμένα με ίνες χάλυβα εισάγουν κυρίως ανθεκτικές στη θερμότητα ίνες ανοξείδωτου χάλυβα στο υλικό, έτσι ώστε το υλικό να έχει υψηλότερη αντοχή και αντοχή σε θερμικά σοκ, αυξάνοντας έτσι την αντοχή στη φθορά και τη διάρκεια ζωής του υλικού. Το υλικό χρησιμοποιείται κυρίως για εξαρτήματα ανθεκτικά στη φθορά σε υψηλές θερμοκρασίες, όπως στόμιο κλιβάνου, στόμιο τροφοδοσίας, ανθεκτική στη φθορά προβλήτα και επένδυση λέβητα σταθμού παραγωγής ενέργειας.

2. Πυρίμαχα χυτεύματα χαμηλής περιεκτικότητας σε τσιμέντο για κλίβανο τσιμέντου
Τα πυρίμαχα χυτεύματα χαμηλής περιεκτικότητας σε τσιμέντο περιλαμβάνουν κυρίως πυρίμαχα χυτεύματα υψηλής περιεκτικότητας σε αλουμίνα, μουλίτη και κορούνδιο. Αυτή η σειρά προϊόντων έχει τα χαρακτηριστικά υψηλής αντοχής, αντιολισθητικής προστασίας, αντοχής στη φθορά και εξαιρετικής απόδοσης. Ταυτόχρονα, το υλικό μπορεί να μετατραπεί σε χυτεύματα ταχείας ψησίματος με αντιεκρηκτική προστασία σύμφωνα με τις απαιτήσεις χρόνου ψησίματος του χρήστη.

3. Υψηλής αντοχής χυτεύσιμοι παράγοντες ανθεκτικοί στα αλκάλια για κλίβανο τσιμέντου
Τα υψηλής αντοχής, ανθεκτικά στα αλκάλια, χυτά υλικά έχουν καλή αντοχή στη διάβρωση από αλκαλικά αέρια και σκωρία και μεγάλη διάρκεια ζωής. Αυτό το υλικό χρησιμοποιείται κυρίως για καλύμματα θυρών κλιβάνων, κλιβάνους αποσύνθεσης, συστήματα προθέρμανσης, συστήματα διαχείρισης κ.λπ. και άλλες βιομηχανικές επενδύσεις κλιβάνων.

Μέθοδος κατασκευής χυτού υλικού υψηλής περιεκτικότητας σε αλουμίνιο και χαμηλής περιεκτικότητας σε τσιμέντο για επένδυση περιστροφικού κλιβάνου
Η κατασκευή χυτευόμενου υλικού υψηλής περιεκτικότητας σε αλουμίνιο και χαμηλής περιεκτικότητας σε τσιμέντο για επένδυση περιστροφικού κλιβάνου απαιτεί ιδιαίτερη προσοχή στις ακόλουθες πέντε διαδικασίες:

1. Προσδιορισμός αρμών διαστολής
Με βάση την προηγούμενη εμπειρία χρήσης χυτεύσιμων υλικών υψηλής περιεκτικότητας σε αλουμίνιο και χαμηλής περιεκτικότητας σε τσιμέντο, οι αρμοί διαστολής αποτελούν βασικό παράγοντα που επηρεάζει τη διάρκεια ζωής των χυτεύσιμων επενδύσεων περιστροφικού κλιβάνου. Οι αρμοί διαστολής κατά την έκχυση των επενδύσεων περιστροφικού κλιβάνου προσδιορίζονται ως εξής:

(1) Περιφερειακές ενώσεις: Διατομές 5m, τσόχα από ίνες πυριτικού αργιλίου 20mm τοποθετείται ανάμεσα στα χυτεύσιμο υλικό και οι ίνες συμπιέζονται μετά την επέκταση για την αντιμετώπιση της τάσης επέκτασης.

(2) Επίπεδες ενώσεις: Κάθε τρεις λωρίδες του χυτού υλικού περικλείονται με κόντρα πλακέ βάθους 100 mm στην εσωτερική περιφερειακή κατεύθυνση και αφήνεται μια ένωση στο άκρο εργασίας, για συνολικά 6 λωρίδες.

(3) Κατά την έκχυση, χρησιμοποιούνται 25 πείροι εξαγωγής ανά τετραγωνικό μέτρο για την απελευθέρωση μιας ορισμένης ποσότητας τάσης διαστολής κατά την εξαγωγή του κλιβάνου.

2. Προσδιορισμός της θερμοκρασίας κατασκευής
Η κατάλληλη θερμοκρασία κατασκευής χυτευόμενων κατασκευών υψηλής περιεκτικότητας σε αλουμίνιο και χαμηλή περιεκτικότητα σε τσιμέντο είναι 10~30℃. Εάν η θερμοκρασία περιβάλλοντος είναι χαμηλή, θα πρέπει να ληφθούν τα ακόλουθα μέτρα:

(1) Κλείστε το περιβάλλον κατασκευαστικό περιβάλλον, προσθέστε εγκαταστάσεις θέρμανσης και αποτρέψτε αυστηρά το πάγωμα.

(2) Χρησιμοποιήστε ζεστό νερό στους 35-50℃ (που καθορίζεται από τη δόνηση δοκιμής χύτευσης επί τόπου) για να αναμίξετε το υλικό.

3. Ανάμιξη
Προσδιορίστε την ποσότητα ανάμειξης ταυτόχρονα ανάλογα με την χωρητικότητα του αναμικτήρα. Αφού προσδιοριστεί η ποσότητα ανάμειξης, προσθέστε το υλικό χύτευσης στη σακούλα και τα πρόσθετα μικρής συσκευασίας στη σακούλα στον αναμικτήρα ταυτόχρονα. Αρχικά, ξεκινήστε τον αναμικτήρα για ξηρή ανάμειξη για 2~3 λεπτά, στη συνέχεια προσθέστε πρώτα τα 4/5 του ζυγισμένου νερού, ανακατέψτε για 2~3 λεπτά και στη συνέχεια προσδιορίστε το υπόλοιπο 1/5 του νερού ανάλογα με το ιξώδες της λάσπης. Μετά την πλήρη ανάμειξη, πραγματοποιείται δοκιμαστική έκχυση και η ποσότητα του προστιθέμενου νερού προσδιορίζεται σε συνδυασμό με την κατάσταση των κραδασμών και του πολτού. Αφού προσδιοριστεί η ποσότητα του προστιθέμενου νερού, πρέπει να ελέγχεται αυστηρά. Διασφαλίζοντας ότι ο πολτός μπορεί να δονείται, πρέπει να προστίθεται όσο το δυνατόν λιγότερο νερό (η ποσότητα αναφοράς προσθήκης νερού για αυτό το χυτό είναι 5,5%-6,2%).

4. Κατασκευές
Ο χρόνος κατασκευής χυτού υλικού υψηλής περιεκτικότητας σε αλουμίνιο και χαμηλής περιεκτικότητας σε τσιμέντο είναι περίπου 30 λεπτά. Τα αφυδατωμένα ή συμπυκνωμένα υλικά δεν μπορούν να αναμειχθούν με νερό και θα πρέπει να απορρίπτονται. Χρησιμοποιήστε μια δονούμενη ράβδο για να δονήσετε για να επιτύχετε συμπύκνωση του πολτού. Η δονούμενη ράβδος πρέπει να είναι ανθεκτική για να αποτρέψετε την ενεργοποίηση της εφεδρικής ράβδου όταν η δονούμενη ράβδος παρουσιάσει βλάβη.
Η κατασκευή του χυτεύσιμου υλικού θα πρέπει να πραγματοποιείται σε λωρίδες κατά μήκος του άξονα του περιστροφικού κλιβάνου. Πριν από κάθε έκχυση λωρίδας, η επιφάνεια κατασκευής θα πρέπει να καθαρίζεται και να μην αφήνεται σκόνη, σκωρία συγκόλλησης και άλλα υπολείμματα. Ταυτόχρονα, ελέγξτε εάν η συγκόλληση της αγκύρωσης και η επεξεργασία της ασφαλτικής βαφής της επιφάνειας έχουν γίνει σωστά. Διαφορετικά, θα πρέπει να ληφθούν διορθωτικά μέτρα.
Στην κατασκευή με ταινία, η κατασκευή του σώματος χύτευσης ταινίας πρέπει να χύνεται ανοιχτά από την ουρά του κλιβάνου στην κεφαλή του κλιβάνου στο κάτω μέρος του σώματος του κλιβάνου. Η στήριξη του προτύπου πρέπει να γίνεται μεταξύ της άγκυρας και της χαλύβδινης πλάκας. Η χαλύβδινη πλάκα και η άγκυρα είναι σταθερά ενσωματωμένα με ξύλινα μπλοκ. Το ύψος του ξυλότυπου στήριξης είναι 220 mm, το πλάτος είναι 620 mm, το μήκος είναι 4-5 m και η κεντρική γωνία είναι 22,5°.
Η κατασκευή του δεύτερου σώματος χύτευσης θα πρέπει να πραγματοποιηθεί αφού στερεωθεί τελικά η ταινία και αφαιρεθεί το καλούπι. Στη μία πλευρά, το τοξοειδές πρότυπο χρησιμοποιείται για να κλείσει το χυτό από την κεφαλή του κλιβάνου έως την ουρά του κλιβάνου. Τα υπόλοιπα είναι ανάλογα.
Όταν το υλικό χύτευσης δονείται, η αναμεμειγμένη λάσπη πρέπει να προστίθεται στο καλούπι του ελαστικού κατά τη δόνηση. Ο χρόνος δόνησης πρέπει να ελέγχεται έτσι ώστε να μην υπάρχουν εμφανείς φυσαλίδες στην επιφάνεια του σώματος χύτευσης. Ο χρόνος αφαίρεσης του καλουπιού πρέπει να καθορίζεται από τη θερμοκρασία περιβάλλοντος του εργοταξίου. Είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι η αφαίρεση του καλουπιού πραγματοποιείται αφού το υλικό χύτευσης έχει τελικά στερεοποιηθεί και έχει μια ορισμένη αντοχή.

5. Ψήσιμο επένδυσης
Η ποιότητα ψησίματος της επένδυσης του περιστροφικού κλιβάνου επηρεάζει άμεσα τη διάρκεια ζωής της επένδυσης. Στην προηγούμενη διαδικασία ψησίματος, λόγω της έλλειψης ώριμης εμπειρίας και καλών μεθόδων, η μέθοδος έγχυσης βαρέος λαδιού για καύση χρησιμοποιήθηκε στις διαδικασίες ψησίματος χαμηλής, μέσης και υψηλής θερμοκρασίας. Η θερμοκρασία ήταν δύσκολο να ελεγχθεί: όταν η θερμοκρασία πρέπει να ελεγχθεί κάτω από 150℃, το βαρύ λάδι δεν καίγεται εύκολα. όταν η θερμοκρασία είναι υψηλότερη από 150℃, η ταχύτητα θέρμανσης είναι πολύ γρήγορη και η κατανομή της θερμοκρασίας στον κλίβανο είναι πολύ ανομοιογενής. Η θερμοκρασία της επένδυσης όπου καίγεται το βαρύ λάδι είναι περίπου 350~500℃ υψηλότερη, ενώ η θερμοκρασία άλλων μερών είναι χαμηλή. Με αυτόν τον τρόπο, η επένδυση είναι εύκολο να σκάσει (η προηγούμενη χυτευόμενη επένδυση είχε σκάσει κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ψησίματος), επηρεάζοντας τη διάρκεια ζωής της επένδυσης.